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        1. 杭機股份未來工廠

          牽頭單位:浙江杭機股份有限公司

          協同單位:杭機股份未來工廠系統的內部部門、上游供應商、下游客戶

          內部用戶:技術部、質量管理部、總經辦、市場營銷部、售后服務部、財務審計部、浦江工廠

          外部用戶:中國航發、東方汽輪機、濰柴動力、秦川機床、海天精工、中國科學院長春光學精密機械與物理研究所、西門子、
               發那科、新代

          場景簡介:項目依托金華移動5G+維拓科技智能工廠解決方案:結合5g、IOT、人工智能、大數據、云計算、數字孿生和工業AR等先進
                技術,通過CAD\PLM\ERP\MES\WMS\IOT\服務物聯網平臺\工業互聯網平臺的建設,實現數字化設計、智能化生產、數字化
                管理、綠色化制造、安全化管控和服務化延伸的場景建設,打造浙江省首個磨床行業未來工廠示范項目。

          核心指標

          134每月更新
          月度產值(萬元) >
          98%每月更新
          用戶滿意度 >
          94%每月更新
          零件合格率 >
          11240每日更新
          電能消耗(度) >
          88%每日更新
          設備開機率 >

          項目成效

          總體架構

          杭機的未來工廠是 “智能的裝備、智慧的員工”與 “管理的智慧、數據的智慧”的高度融合

          流程再造

          研發制造流程再造

          通過三維設計工具、PLM、ERP、MES系統的深度集成,實現了從產品三維設計、二維圖紙、設計BOM、制造BOM、工藝文件等產品數據的自動生成和自動流轉。極大的提高了新產品研發的效率,保證了數據的一致性和準確性,提高了新產品研發質量。

          售后服務流程再造

          通過服務物聯網平臺的建設,售后服務從原來的被動式服務轉變成主動式服務,實現了從單純賣產品到賣服務的轉型。

          倉儲物流流程再造

          5G+AGV智能倉儲系統實現車間物流配送,云邊協同,統一調度

          建設場景

          研發制造一體化查看視頻介紹

          三維設計平臺、PLM系統、AR虛擬設計實現產品數字化設計,助力研發創新和產品快速迭代。PLM、ERP、MES等系統集成,實現產品設計數據到到生產系統的自動下發,打造研發制造一體化的高效平臺。

          倉儲物流智能化查看視頻介紹

          5G+AGV智能倉儲系統實現車間物流配送,云邊協同,統一調度。

          生產管理智能化查看視頻介紹

          企業ERP系統、MES系統、WMS系統以及IOT平臺實現生產設備、倉儲物流設備和管理系統互聯互通,生產制造人機料法環有機協同,實現了智能化生產。

          設備在線

          經營管理可視化查看視頻介紹

          企業數據中臺實現業務系統互聯互通,結合數字孿生駕駛艙,實現管理數字化和可視化。

          運維服務延伸化查看視頻介紹

          5G+智能傳感器,實時檢測機床軸承震動等參數,經物聯網平臺AI數據分析,實現故障報警和維護預警;5G+AR遠程維護,實現技術專家,總部控制中心遠程指導,無需親臨現場,設備維護遠程協同。

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